刃口直壁段太短 凹模的刃口直壁段，是用来 “抓住” 废料、防止其上浮的关键结构。如果直壁段太短，废料进入凹模后很快就进入了扩大部分，失去了 摩擦力 和约束，就很容易被带起来。

料与冲子间产生真空负压 冲裁时，废料和凸模端面之间会因为贴合紧密形成真空负压，就像吸盘一样，把废料牢牢吸在冲子端面上，冲子回程时就会带着废料一起往上走。

模板或冲子未退磁 / 退磁不良 模具零件（尤其是冲子）在加工或使用中会被磁化，如果 退磁 不彻底，就会产生磁力，把金属废料吸在冲子或模板上，导致废料无法顺利掉落，跟着冲子回升。

冲子与产品间形成油膜 冲裁过程中使用的 冲压油 ，会在冲子端面和废料之间形成一层油膜，油膜的 表面张力 和粘性会把废料 “粘” 在冲子上，回程时就被带起来了。

冲子太短 如果冲子长度不足，冲裁后冲子无法把废料完全推入凹模的直壁段深处，废料还没被凹模孔 “抱住”，冲子就开始回程，废料就很容易被带出来。

冲裁间隙过大 冲裁间隙太大时，废料的断面粗糙、毛刺多，废料在凹模里的摩擦力不足，而且冲裁时废料和冲子的贴合面也更容易形成负压，导致废料上浮。

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